ચીનના તિયાનજિનમાં રુઇજિન્યુઆન લોન્ડ્રી એક લોન્ડ્રી ફેક્ટરી છે જે દસ વર્ષથી વધુ સમયથી CLM સાથે સહયોગ કરી રહી છે. 2015 માં પ્રથમ ઇસ્ત્રી લાઇન ખરીદ્યા પછી, રુઇજિન્યુઆને ફરીથી ખરીદી કરી છેCLM લોન્ડ્રી સાધનોઆ સમયગાળા દરમિયાન ચાર વખત. રુઇજિન્યુઆનના ગ્રાહકોમાં, નોંધપાત્ર પ્રમાણ સ્ટાર-રેટેડ હોટલોના છે જેમની ધોવાની ગુણવત્તા માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે. હાલમાં, રુઇજિન્યુઆનનું દૈનિક ધોવાનું પ્રમાણ લગભગ 10,000 સેટ છે. તેને તેની ઉત્તમ ધોવાની ગુણવત્તા અને પ્રામાણિક કામગીરી માટે ગ્રાહકો તરફથી સર્વસંમતિથી માન્યતા મળી છે.
ડિલિવરીની સમયસરતા સુનિશ્ચિત કરવી એ લોન્ડ્રી ફેક્ટરીની જીવનરેખા છે. લિનન ધોવાની ગુણવત્તા ગ્રાહકોમાં સારી પ્રતિષ્ઠા મેળવવાનો પાયો છે. તેથી, સાધનોની કાર્યક્ષમતા અને ધોવા અને ઇસ્ત્રીની ગુણવત્તા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
ટનલ વોશર સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતા અને ધોવાની ગુણવત્તા
CLM સ્ટીમ-હીટેડટનલ વોશર સિસ્ટમધોવાથી લઈને સૂકવણીના અંત સુધી પ્રતિ કલાક 1.8 ટન લિનન પ્રોસેસ કરી શકે છે. અહીં, તે ફક્ત દર કલાકે ધોવાનો ઉલ્લેખ કરતું નથી, પરંતુ ધોવા અને સૂકવવા (ટુવાલ) અથવા અલગ કરવા (બેડશીટ, રજાઇના કવર) નો ઉલ્લેખ કરે છે. દરમિયાન, CLM ટનલ વોશર સિસ્ટમમાં હેવી-ડ્યુટી પ્રેસ 47 પાસ્કલ સુધીના દબાણે કાર્ય કરી શકે છે. આટલો ઊંચો ડિહાઇડ્રેશન દર અનુગામી સૂકવણી અને ઇસ્ત્રીની કાર્યક્ષમતામાં પણ વધારો કરે છે, જે એકંદર ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા માટે પાયો નાખે છે.
● સમગ્ર ટનલ વોશર સિસ્ટમમાં એકનો સમાવેશ થાય છેલોડિંગ કન્વેયર, એટનલ વોશર, ભારેપાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસ, શટલ કન્વેયર્સ, અનેટમ્બલ ડ્રાયર્સ. દરેક ઉપકરણ વચ્ચેનું જોડાણ કમ્પ્યુટર સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને દરેક પ્રક્રિયા સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇનની કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે એકીકૃત રીતે જોડાયેલ છે.
● ધોવાની સ્વચ્છતાની ડિઝાઇનની દ્રષ્ટિએ, શણના ધોવાના પરિમાણો અને પ્રક્રિયાઓ કમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, તેથી સમગ્ર ધોવાની પ્રક્રિયા એક પ્રમાણિત પ્રક્રિયા છે.
CLM ટનલ વોશરના મુખ્ય વોશિંગ ચેમ્બરને ગરમીનું નુકસાન ઘટાડવા માટે ઇન્સ્યુલેટેડ કરવામાં આવ્યા છે, જે મુખ્ય વોશિંગ તાપમાનને હંમેશા 75 અને 80℃ ની વચ્ચે રાખી શકે છે, જે ખાતરી કરે છે કે ડિટર્જન્ટ તેમની શુદ્ધિકરણ અસરને સંપૂર્ણપણે લાગુ કરી શકે છે.
યાંત્રિક બળ એ ધોવાની અસરને અસર કરતું પરિબળ છે. CLM ટનલ વોશરનો સ્વિંગ એંગલ 235° છે, અને આવર્તન પ્રતિ મિનિટ 11 વખત પહોંચે છે. વાજબી યાંત્રિક બળ ડિઝાઇન માત્ર અસરકારક રીતે ગંદકી દૂર કરી શકતી નથી પણ લિનનને નુકસાન પણ પહોંચાડી શકતી નથી.
વધુમાં, CLM ની કાઉન્ટર-કરન્ટ રિન્સિંગ ટેકનોલોજી અને લિન્ટ ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ લિનનની સ્વચ્છતામાં વધુ વધારો કરી શકે છે અને ધોવાની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
ઇસ્ત્રી લાઇનની કાર્યક્ષમતા અને ઇસ્ત્રીની ગુણવત્તા
રુઇજિન્યુઆન લોન્ડ્રી પાસે હાલમાં CLM 6-રોલર 650 ઇસ્ત્રી લાઇન અને CLM 6-રોલર 800 ઇસ્ત્રી લાઇન છે. આ મહિને, તેણે બીજી 8-રોલર 650 ખરીદી.હાઇ-સ્પીડ ઇસ્ત્રી લાઇન.
❑ CLM 8-રોલર 650 ઇસ્ત્રી લાઇન ચાર-સ્ટેશન સ્પ્રેડિંગ ફીડર, એક ઇસ્ત્રી કરનાર અને એક ફોલ્ડરથી બનેલી છે. સમગ્ર લોન્ડ્રી પ્લાન્ટની કાર્યક્ષમતા ઘણીવાર ધોવા પછીના ફિનિશિંગ વિભાગની કાર્યક્ષમતા દ્વારા નક્કી થાય છે.
❑ સીએલએમફેલાવતો ફીડર4 વર્કસ્ટેશન સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. દરેક વર્કસ્ટેશન ફેબ્રિક ફીડિંગ ક્લિપ્સના બે સેટથી સજ્જ છે, અને સ્લાઇડ રેલ પર ફેબ્રિક રીસીવિંગ ક્લિપ્સના બે સેટ છે. રાહ જોવાની સ્થિતિમાં હંમેશા એક સેટ હોય છે, જે સીમલેસ ફેબ્રિક ફીડિંગ અને રીસીવિંગ માટે પરવાનગી આપે છે.
❑ CLM નું સૂકવણી સિલિન્ડરઇસ્ત્રી કરનારબોઇલર માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલથી બનેલું છે, જેમાં સારી થર્મલ વાહકતા છે. શણના રેપિંગ કોણ 270 ડિગ્રી સુધી પહોંચે છે. મોટા રેપિંગ કોણનો અર્થ એ છે કે શણ અને સૂકવણી સિલિન્ડર વચ્ચેનો સંપર્ક વિસ્તાર મોટો છે, અને ઇસ્ત્રી સૂકવણી કાર્યક્ષમતા પણ વધારે છે. સૂકવણી સિલિન્ડરની દિવાલની જાડાઈ 12 મીમી સુધી પહોંચે છે, જે 1MPa ના વરાળ દબાણનો સામનો કરવા સક્ષમ છે. તે માત્ર સલામત નથી પણ તેની ગરમી સંગ્રહ ક્ષમતા પણ મોટી છે, જે શણને એકસમાન ગરમી પ્રદાન કરે છે. ઇસ્ત્રીની ગતિ પ્રતિ મિનિટ 60 મીટર સુધી પહોંચી શકે છે.
❑ CLM ની ઝડપી કાર્યકારી ગતિફોલ્ડર60 મીટર પ્રતિ મિનિટની ઝડપે પણ પહોંચી શકે છે, જેને સ્પ્રેડિંગ ફીડર અને ઇસ્ત્રી મશીન સાથે સારી રીતે સંકલન કરીને કાર્યક્ષમ કાર્ય પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
સપાટતા
સપાટતાની દ્રષ્ટિએ, સ્પ્રેડિંગ ફીડર અને ઇસ્ત્રી કરનાર બંનેમાં અનુરૂપ સપાટ ડિઝાઇન હોય છે.
❑ જ્યારે સ્પ્રેડિંગ ફીડર લિનનને ફીડ કરી રહ્યું હોય, ત્યારે લિનન ત્રણ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થશે: સક્શન એર સિલિન્ડર દ્વારા થપથપાવવામાં આવશે, બ્રશ દ્વારા બંને બાજુ સુંવાળું કરવામાં આવશે, અને બરછટ કાપડના પટ્ટા દ્વારા સપાટ કરવામાં આવશે, જે અનુગામી ઇસ્ત્રીની સપાટતા માટે પાયો નાખે છે.
❑ CLM ઇસ્ત્રીના સૂકવવાના સિલિન્ડરને કાટ-રોધી ગ્રાઇન્ડીંગથી ટ્રીટ કરવામાં આવે છે, જેની સપાટી સરળ અને સપાટ હોય છે જે રાસાયણિક પદાર્થોના અવશેષો માટે સંવેદનશીલ હોતી નથી. સૂકવવાના સિલિન્ડરમાં ડબલ-સાઇડેડ ઇસ્ત્રી ડિઝાઇન હોય છે, જે શણની બંને બાજુઓને સંપૂર્ણપણે ગરમ કરવા સક્ષમ બનાવે છે, ખાસ કરીને રજાઇના કવરને. તે ફક્ત ઇસ્ત્રીની સપાટતામાં સુધારો કરી શકતું નથી, પરંતુ ઇસ્ત્રીની કાર્યક્ષમતામાં પણ વધારો કરી શકે છે. વધુમાં, ટેન્શન બેન્ડ્સસીએલએમબધા ઇસ્ત્રી મશીનો ઓટોમેટિક એડજસ્ટમેન્ટ ડિવાઇસથી સજ્જ છે, જે ઇસ્ત્રી બેન્ડના ટેન્શનને સુસંગત રાખવા અને ઇસ્ત્રી બેન્ડના નિશાન ટાળવા માટે ટેન્શન ડિગ્રીને આપમેળે ગોઠવી શકે છે.
CLM ઇસ્ત્રી લાઇનની બધી ડિઝાઇન અને વિગતવાર સારવાર અસરકારક રીતે ઇસ્ત્રીની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાની ખાતરી કરી શકે છે.
નિષ્કર્ષ
વિવિધ CLM લોન્ડ્રી સાધનો વચ્ચેનું સંકલન કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની ગેરંટી પૂરી પાડે છેરુઇજિન્યુઆન લોન્ડ્રી. તે ફેક્ટરીને ધોવાની ગુણવત્તાથી શરૂ કરીને ગ્રાહકનો વિશ્વાસ મેળવવા, સતત એકઠા થવા અને આમ તિયાનજિન વિસ્તારમાં અગ્રણી સ્કેલ અને પ્રતિષ્ઠા સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી લોન્ડ્રી ફેક્ટરીમાં વિકાસ કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
પોસ્ટ સમય: મે-૧૨-૨૦૨૫