ગેરવાજબી પ્રેસ પ્રક્રિયા સેટિંગ ઉપરાંત, હાર્ડવેર અને સાધનોની રચના પણ લિનનના નુકસાન દરને અસર કરશે. આ લેખમાં, અમે તમારા માટે વિશ્લેષણ કરવાનું ચાલુ રાખીએ છીએ.
હાર્ડવેર
પાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસ આમાંથી બનેલું છે: ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, સિલિન્ડર પિસ્ટન, વોટર સેક, પ્રેસ બાસ્કેટ, પ્રેશર કંટ્રોલ ડિટેક્શન, વોટર સેક પ્રેશર ઇન્ડક્શન પ્રોટેક્શન અને અન્ય ઘટકો.પાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસસમગ્ર ટનલ વોશર સિસ્ટમમાં ઉચ્ચ બળ અને ઉચ્ચ આવર્તન સાથેનું ઉપકરણ છે. પરિણામે, પ્રેસનું માળખું અને હાર્ડવેર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, મુખ્યત્વે નીચેના મુદ્દાઓ:
સમગ્ર મશીન માળખાની ઉચ્ચ શક્તિની આવશ્યકતાઓ
જો તાકાત અપૂરતી હોય, તો જ્યાં સુધી દબાણયુક્ત ફ્રેમમાં એક મીમી વિકૃતિ હોય, ત્યાં સુધી મુખ્ય તેલ સિલિન્ડર પિસ્ટન અને નીચે પાણીની કોથળી લિનન પર અસમાન દબાણ લાવશે, જેનાથી લિનનને નુકસાન થશે.
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ અને સમગ્ર નિયંત્રણ તત્વની સ્થિરતા
❑ હાઇડ્રોલિક વાલ્વમાં દબાણ નિયંત્રણ વાલ્વ, પ્રવાહ નિયંત્રણ વાલ્વ અને દિશા નિયંત્રણ વાલ્વનો સમાવેશ થાય છે.
દબાણ નિયંત્રણ વાલ્વમાં ઓવરફ્લો વાલ્વ (સેફ્ટી વાલ્વ), રિલીફ વાલ્વ, સિક્વન્સ વાલ્વ, પ્રેશર રિલે વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
ફ્લો કંટ્રોલ વાલ્વમાં થ્રોટલ વાલ્વ, એડજસ્ટિંગ વાલ્વ, ડાયવર્ટિંગ અને કલેક્ટિંગ વાલ્વ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
દિશા નિયંત્રણ વાલ્વમાં ચેક વાલ્વ, હાઇડ્રોલિક નિયંત્રણ ચેક વાલ્વ, શટલ વાલ્વ, રિવર્સિંગ વાલ્વ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
વિવિધ નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ અનુસાર, હાઇડ્રોલિક વાલ્વને સ્વીચ-પ્રકાર નિયંત્રણ વાલ્વ, નિશ્ચિત-મૂલ્ય નિયંત્રણ વાલ્વ અને પ્રમાણસર નિયંત્રણ વાલ્વમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
❑ સહાયક ઘટકોમાં ઇંધણ ટાંકી, તેલ ફિલ્ટર, કુલર, હીટર, સંચયક, ટ્યુબિંગ અને ફિટિંગ, સીલિંગ રિંગ, ઝડપી ફેરફાર ફિટિંગ, ઉચ્ચ-દબાણ બોલ વાલ્વ, નળી એસેમ્બલી, દબાણ ગેજ, તેલ સ્તર ગેજ, તેલ તાપમાન ગેજ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
હકીકતમાં, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના દરેક નિયંત્રણ તત્વમાં દબાણના આઉટપુટ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે. જો આ ઘટકોની સ્થિરતામાં કોઈ સમસ્યા હોય, આઉટપુટ દબાણ અને અમારી શણ સલામતી દબાણ આવશ્યકતાઓ અસંગત હોય, તો તે અપૂરતું દબાણ પેદા કરશે, જેના કારણે ભેજનું પ્રમાણ વધુ રહેશે. વધુમાં, વધુ પડતા દબાણથી શણને પણ નુકસાન થશે.
ગેરવાજબી પ્રેસ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
❑ પ્રેસ બાસ્કેટના તળિયેથી ટનલ વોશર એક્ઝિટનું ટીપું
જો ના ટીપાંટનલ વોશરપ્રેસ બાસ્કેટના તળિયેથી બહાર નીકળવાનું અંતર 1 મીટરથી વધુ હોય, તો લિનન પ્રેસ વોટર બાસ્કેટ પર લાંબી અસર કરશે. આ સ્થિતિમાં, જો પ્રેસ વોટર બાસ્કેટની તાકાત પૂરતી ન હોય તો તે સરળતાથી વિકૃત થઈ જાય છે.
એકવાર પ્રેસ બાસ્કેટ વિકૃત થઈ જાય, પછી પાણીની કોથળી પ્રેસ બાસ્કેટથી અલગ રીતે દબાશે, જેના કારણે શણ પાણીની કોથળી અને પ્રેસ બાસ્કેટ વચ્ચેના અંતરમાં ફસાઈ જશે. ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ, તે તૂટી જશે. પાણીની કોથળી અને સમગ્ર સિસ્ટમને પણ ગંભીર નુકસાન થશે. આ જ કારણ છે કે ઘણી પાણીની કોથળીઓ ફક્ત થોડા મહિનાઓ કે એક વર્ષ સુધી ટકી રહે છે.
❑ ગેરવાજબી પ્રેસ ફીડ પોર્ટ ડિઝાઇન
ગેરવાજબી પ્રેસ ફીડ પોર્ટ ડિઝાઇનની સ્થિતિમાં, પ્રેસ બાસ્કેટમાં પ્રવેશ કરતી વખતે લિનન સુંવાળું હોતું નથી, અને તે સંપૂર્ણપણે બાસ્કેટમાં પ્રવેશતું નથી પરંતુ પ્રેસ બોક્સ ઢાળ અને પ્રેસ બાસ્કેટના આંતરછેદ પર રહે છે. તે કેટલીક જગ્યાએ શોધી શકાતું નથી. આ સમયે, પાણીની કોથળી સીધી લિનનને ફાટી અને ફાટી જવાનું કારણ બને છે, જે નુકસાનનું એક કારણ પણ છે.
❑ ગેરવાજબી ડ્રેનેજ ડિઝાઇન
જો ડ્રેનેજ ડિઝાઇન વાજબી ન હોય, તો પ્રેસ બાસ્કેટમાં ખૂબ વધારે પાણી હશે અને ઝડપથી નિકાલ કરી શકાશે નહીં, જે લિનનને નુકસાન થવાનું મુખ્ય કારણ પણ છે.
નિષ્કર્ષ
ઉપરોક્ત દ્વારા, અમે માનીએ છીએ કે દરેક વ્યક્તિએ નુકસાનના કારણો સમજી લીધા છેપ્રેસ. લિનનને નુકસાન થવાના ઘણા કારણો છે: લિનનની સર્વિસ લાઇફ ખૂબ લાંબી છે, ઘનતા વધારે છે, પ્રેસ ડિઝાઇન, ગુણવત્તા વગેરે. દરેક પરિસ્થિતિ માટે અલગ અભિગમની જરૂર પડે છે. સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવવા માટે પ્રેસના દબાણને આપણે આંખ બંધ કરીને નકારી શકીએ નહીં, જે ઉચ્ચ ડિહાઇડ્રેશન દર પ્રાપ્ત કરવા માટે પ્રેસનો ઉપયોગ કરવાના આવશ્યક અર્થની વિરુદ્ધ જાય છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૭-૨૦૨૫