CLM હેંગિંગ બેગ સિસ્ટમલોન્ડ્રી પ્લાન્ટની ઉપરની જગ્યાનો ઉપયોગ લટકતી બેગ દ્વારા લિનન સંગ્રહવા માટે થાય છે, જેનાથી જમીન પર લિનનનો ઢગલો ઓછો થાય છે. પ્રમાણમાં ઊંચા માળ ધરાવતો લોન્ડ્રી પ્લાન્ટ જગ્યાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરી શકે છે અને લોન્ડ્રી પ્લાન્ટને વધુ વ્યવસ્થિત અને સુવ્યવસ્થિત બનાવી શકે છે.
બે પ્રકારની CLM લટકતી બેગ હોય છે.
❑પ્રથમ તબક્કાની લટકતી બેગ:ની ભૂમિકાપ્રથમ તબક્કાની લટકતી બેગગંદા કપડાને સાફ કરવા માટે ટનલ વોશરમાં મોકલવાનો છે.
❑છેલ્લા તબક્કાની લટકતી બેગ:ની ભૂમિકાછેલ્લા તબક્કાની લટકતી બેગક્લીન લેનિનને નિયુક્ત પોસ્ટ ફિનિશિંગ પોઝિશન પર મોકલવાનું છે.
CLM હેંગિંગ બેગની પ્રમાણભૂત બેરિંગ ક્ષમતા 60 કિલો છે. જ્યારે પ્રથમ તબક્કાની હેંગિંગ બેગ ઉપયોગમાં હોય છે, ત્યારે ગંદા લિનનને વજનના સાધનો દ્વારા હેંગિંગ બેગમાં નાખવામાં આવે છે, જે કમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે અને પછી ટનલ વોશરમાં બેચમાં ધોવામાં આવે છે.
આસીએલએમબેગ ટ્રેક જાડા મટિરિયલથી બનેલો છે અને રોલર ખાસ કસ્ટમ મટિરિયલથી બનેલો છે, જે લાંબા ગાળાના ઓપરેશન દરમિયાન ગુરુત્વાકર્ષણને કારણે રોલરને વિકૃતિ બનાવશે નહીં. લટકતી બેગ વીજળીના ઉપયોગ વિના, ટ્રેક વચ્ચેના ઊંચા અને નીચા ડ્રોપ દ્વારા આપમેળે સંચાલિત થાય છે, અને તેને રોકવા અને ફેરવવા માટે કંટ્રોલ યુનિટ દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
CLM હેંગિંગ બેગ સિસ્ટમ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સોલેનોઇડ વાલ્વ અપનાવે છે જેથી સિલિન્ડર અને કંટ્રોલ યુનિટ બેગને વધુ સરળતાથી ચલાવવા અને ચાલવાની અને રોકવાની સ્થિતિને વધુ સચોટ બનાવવા માટે સહયોગ કરે.
આCLM હેંગિંગ બેગ સિસ્ટમપ્રમાણ અનુસાર ટનલ વોશરમાં પથારી અને ટુવાલ ટ્રાન્સફર કરવા માટે પ્રોગ્રામ કરેલ છે, જે ડ્રાયર અને ટનલ વોશરના સંકલિત ઉપયોગને સરળ બનાવે છે. પાછલી પ્રક્રિયા અને આગામી પ્રક્રિયાનું સીમલેસ ડોકીંગ રાહ જોવાની પ્રક્રિયામાં સમય ખર્ચને વધુ ઘટાડે છે અને લોન્ડ્રી પ્લાન્ટની કાર્યક્ષમતામાં અસરકારક રીતે સુધારો કરે છે.
લટકતી બેગનો ઉપયોગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે જેથી કર્મચારીઓને શણની ગાડીને આગળ પાછળ ધકેલી દેવાની જરૂર ન પડે અને તેમનું કામ સરળ બને. ઉપરાંત, લટકતી બેગનો ઉપયોગ કર્મચારીઓ અને શણ વચ્ચેનો સંપર્ક ઘટાડી શકે છે, જેનાથી શણની સ્વચ્છતા અને સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત થાય છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-29-2024