CLM હેંગિંગ બેગ સિસ્ટમલોન્ડ્રી પ્લાન્ટની ઉપરની જગ્યાનો ઉપયોગ હેંગિંગ બેગ દ્વારા લિનનને સ્ટોર કરવા માટે કરે છે, જેથી જમીન પર લિનનનું સ્ટેકીંગ ઓછું થાય છે. પ્રમાણમાં ઊંચા માળ સાથેનો લોન્ડ્રી પ્લાન્ટ જગ્યાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરી શકે છે અને લોન્ડ્રી પ્લાન્ટને વધુ વ્યવસ્થિત અને વ્યવસ્થિત બનાવી શકે છે.
બે પ્રકારની CLM હેંગિંગ બેગ છે.
❑પ્રથમ તબક્કાની લટકતી બેગ:ની ભૂમિકાપ્રથમ તબક્કાની લટકતી થેલીગંદા લિનનને સફાઈ માટે ટનલ વોશરમાં મોકલવાનું છે.
❑છેલ્લા તબક્કાની લટકતી બેગ:ની ભૂમિકાછેલ્લા તબક્કાની લટકતી થેલીનિયુક્ત પોસ્ટ ફિનિશિંગ પોઝિશન પર સ્વચ્છ લેનિન મોકલવાનું છે.
CLM હેંગિંગ બેગની પ્રમાણભૂત બેરિંગ ક્ષમતા 60 કિલો છે. જ્યારે પ્રથમ તબક્કાની હેંગિંગ બેગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ગંદા શણને વજનના સાધનો દ્વારા હેંગિંગ બેગમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જે કમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે અને પછી તેને બેચમાં ટનલ વોશરમાં ધોવામાં આવે છે.
આCLMબેગ ટ્રેક ઘટ્ટ સામગ્રીથી બનેલો છે અને રોલર ખાસ કસ્ટમ સામગ્રીથી બનેલો છે, જે લાંબા ગાળાની કામગીરી દરમિયાન ગુરુત્વાકર્ષણને કારણે રોલરને વિકૃત કરશે નહીં. હેંગિંગ બેગ વીજળીના ઉપયોગ વિના, ટ્રેક વચ્ચેના ઊંચા અને નીચા ડ્રોપ દ્વારા આપમેળે સંચાલિત થાય છે, અને તેને રોકવા અને વળવા માટે નિયંત્રણ એકમ દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
CLM હેંગિંગ બેગ સિસ્ટમ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સોલેનોઇડ વાલ્વને અપનાવે છે જેથી સિલિન્ડર અને કંટ્રોલ યુનિટ બેગને વધુ સરળતાથી ચાલે અને ચાલવા અને રોકવાની સ્થિતિ વધુ સચોટ બનાવવા માટે સહકાર આપે.
આCLM હેંગિંગ બેગ સિસ્ટમપ્રમાણ અનુસાર ટનલ વોશરમાં પથારી અને ટુવાલને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે પ્રોગ્રામ કરેલ છે, જે ડ્રાયર અને ટનલ વોશરના સંકલિત ઉપયોગની સુવિધા આપે છે. અગાઉની પ્રક્રિયા અને આગળની પ્રક્રિયાની સીમલેસ ડોકીંગ રાહ જોવાની પ્રક્રિયામાં સમયની કિંમતને વધુ ટૂંકી કરે છે અને લોન્ડ્રી પ્લાન્ટની કાર્યક્ષમતામાં અસરકારક રીતે સુધારો કરે છે.
હેંગિંગ બેગનો ઉપયોગ કરવાથી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થઈ શકે છે જેથી કર્મચારીઓને શણની ગાડીને આગળ પાછળ ધકેલી દેવાની જરૂર રહેતી નથી અને તેમનું કામ સરળ બને છે. ઉપરાંત, લટકતી બેગનો ઉપયોગ કર્મચારીઓ અને શણ વચ્ચેના સંપર્કને ઘટાડી શકે છે, શણની સ્વચ્છતા અને સ્વચ્છતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-29-2024