પાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસ એ મુખ્ય સાધન છેટનલ વોશર સિસ્ટમ, અને તેની સ્થિરતા સમગ્ર સિસ્ટમની કામગીરીને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે. સ્થિર પાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસ કાર્યક્ષમ અને અસરકારક કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે, ડાઉનટાઇમ અને શણને નુકસાન ઘટાડે છે. આ લેખ પાણીના નિષ્કર્ષણ પ્રેસની સ્થિરતાને પ્રભાવિત કરતા નિર્ણાયક પાસાઓની તપાસ કરે છે: હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, ઓઇલ સિલિન્ડર અને પાણી નિષ્કર્ષણ બાસ્કેટ.
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ: ધ હાર્ટ ઓફ ધ વોટર એક્સટ્રેક્શન પ્રેસ
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની કામગીરી માટે મૂળભૂત છેપાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસ. તે નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન લાગુ પડતા દબાણની સ્થિરતા નક્કી કરે છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં કેટલાક પરિબળો નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે:
ઓઇલ સિલિન્ડરનો સ્ટ્રોક:ઓઇલ સિલિન્ડરનો સ્ટ્રોક દબાવવાની ક્રિયા દરમિયાન ચળવળની શ્રેણી નક્કી કરે છે. સારી રીતે માપાંકિત સ્ટ્રોક સતત દબાણ લાગુ કરવાની ખાતરી આપે છે, જે પાણીના નિષ્કર્ષણ પ્રેસની સ્થિરતા જાળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
દબાવવાની ક્રિયાઓ:દરેક દબાવવાની ક્રિયા ચોક્કસ અને સુસંગત હોવી જોઈએ. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ આ ક્રિયાઓને નિયંત્રિત કરે છે, ખાતરી કરે છે કે દરેક પ્રેસ એકસમાન અને અસરકારક છે.
મુખ્ય સિલિન્ડરની પ્રતિભાવ ગતિ:મુખ્ય સિલિન્ડર જે ઝડપે આદેશોને પ્રતિસાદ આપે છે તે પાણીના નિષ્કર્ષણ પ્રેસની એકંદર કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે. ઝડપી પ્રતિસાદ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે પ્રેસ સરળતાથી અને વિલંબ વિના કાર્ય કરે છે.
દબાણ નિયંત્રણની ચોકસાઈ:હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમએ નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન લાગુ દબાણને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે. અચોક્કસ દબાણ નિયંત્રણ અસમાન પ્રેસિંગ તરફ દોરી શકે છે, પરિણામે શણના નુકસાનમાં વધારો થાય છે.
અસ્થિર હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં માત્ર ઉચ્ચ નિષ્ફળતા દર જ નથી પણ તે લિનનને નુકસાન થવાની સંભાવના પણ વધારે છે. તેથી, પાણીના નિષ્કર્ષણ પ્રેસની એકંદર સ્થિરતા માટે એક મજબૂત અને વિશ્વસનીય હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ જાળવવી મહત્વપૂર્ણ છે.
ઓઇલ સિલિન્ડરનો બ્રાન્ડ અને વ્યાસ: દબાણ નિયમન માટે મહત્વપૂર્ણ
ઓઇલ સિલિન્ડરની બ્રાન્ડ અને વ્યાસ એ નિર્ણાયક પરિબળો છે જે પાણી નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન લાગુ પડતા દબાણને પ્રભાવિત કરે છે. વોટર બેગ દ્વારા દબાણ આ બે પરિબળો પર આધારિત છે:
સિલિન્ડર વ્યાસ:જ્યારે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનું આઉટપુટ દબાણ સતત હોય છે, ત્યારે મોટા સિલિન્ડર વ્યાસ પાણીના નિષ્કર્ષણ દરમિયાન વધુ દબાણમાં પરિણમે છે. તેનાથી વિપરિત, એક નાનો વ્યાસ નીચા દબાણમાં પરિણમે છે. તેથી, ઇચ્છિત દબાણ સ્તર હાંસલ કરવા માટે યોગ્ય સિલિન્ડર વ્યાસ પસંદ કરવું જરૂરી છે.
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ દબાણ:હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમએ તેલના સિલિન્ડરને પૂરતું દબાણ આપવું આવશ્યક છે. જ્યારે વોટર બેગનું દબાણ સતત હોય છે, ત્યારે નાના સિલિન્ડર વ્યાસને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમથી વધુ દબાણની જરૂર પડે છે. આ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાંથી વધુ માંગ કરે છે, મજબૂત અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઘટકોની જરૂર છે.
સીએલએમનું હેવી-ડ્યુટી વોટર એક્સટ્રક્શન પ્રેસ 410 મીમીના મોટા સિલિન્ડર વ્યાસથી સજ્જ છે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સિલિન્ડરો અને સીલનો ઉપયોગ કરે છે. આ ડિઝાઇન હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની ઓપરેશનલ ઇન્ટેન્સિટી ઘટાડીને કાર્યક્ષમ અને સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરતી વખતે વોટર બેગનું દબાણ વધારે છે.
પાણી નિષ્કર્ષણ બાસ્કેટ: ટકાઉપણું અને ચોકસાઇની ખાતરી કરવી
પાણી નિષ્કર્ષણ બાસ્કેટની ગુણવત્તા શણના નુકસાનના દર અને પાણીની થેલીના જીવનકાળને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે. બાસ્કેટના પ્રદર્શનમાં કેટલાક પરિબળો ફાળો આપે છે:
અસર પ્રતિકાર:ભીનું શણ એક મીટરથી વધુની ઊંચાઈથી ટનલ વોશરમાંથી ટોપલીમાં પડે છે. ટોપલીને વિકૃત કર્યા વિના આ અસરનો સામનો કરવો જ જોઇએ. જો બાસ્કેટની તાકાત અપૂરતી હોય, તો તે સમય જતાં થોડી વિકૃતિઓ વિકસાવી શકે છે, જે તેના પ્રભાવને અસર કરે છે.
વોટર બેગ અને બાસ્કેટનું સંરેખણ:ટોપલીમાં વિકૃતિઓ પાણીની થેલી અને ટોપલીને ખોટી રીતે બદલી શકે છે. આ મિસલાઈનમેન્ટ વોટર બેગ અને ટોપલી વચ્ચે ઘર્ષણ વધારે છે, જેના કારણે વોટર બેગ અને લિનનને નુકસાન થાય છે. ક્ષતિગ્રસ્ત પાણીની થેલી બદલવી મોંઘી પડી શકે છે, જે આવી સમસ્યાઓને રોકવા માટે જરૂરી બનાવે છે.
ગેપ ડિઝાઇન:બાસ્કેટ અને વોટર બેગ વચ્ચેના ગેપની ડિઝાઈન નિર્ણાયક છે. અયોગ્ય ગેપ ડિઝાઇન લિનનને ફસાવી શકે છે, નુકસાનના દરમાં વધારો કરે છે. વધુમાં, તેલના સિલિન્ડર અને બાસ્કેટની ખોટી ગોઠવણી દબાવવાની ક્રિયા દરમિયાન લિનનને પકડવાનું કારણ બની શકે છે.
CLM ની પાણી નિષ્કર્ષણ બાસ્કેટ 30-mm-જાડા સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવી છે. ટોપલીને રોલિંગ, હીટ-ટ્રીટેડ, ગ્રાઉન્ડ અને મિરર-પોલિશ કર્યા પછી 26 મીમી સુધી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે બાસ્કેટ વિકૃત ન થાય, ગાબડાને દૂર કરે છે અને શણના નુકસાનને અટકાવે છે. ટોપલીની સુંવાળી સપાટી પણ લિનન પરના ઘસારાને ઘટાડે છે, નુકસાનના દરને વધુ ઘટાડે છે.
કાર્યક્ષમતા હાંસલ કરવી અને નુકસાન ઘટાડવું: CLM નું પાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસ
CLM નાપાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસહેવી-ડ્યુટી માળખું, સ્થિર હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા તેલ સિલિન્ડરો અને ચોક્કસ રીતે ઉત્પાદિત પાણી નિષ્કર્ષણ બાસ્કેટને જોડે છે. આ સંયોજન પ્રભાવશાળી પ્રદર્શન મેટ્રિક્સમાં પરિણમે છે:
ડીવોટરિંગ રેટ:પ્રેસ ટુવાલ માટે 50% ડીવોટરિંગ રેટ પ્રાપ્ત કરે છે, કાર્યક્ષમ પાણી નિષ્કર્ષણની ખાતરી કરે છે.
લિનન નુકસાન દર:પ્રેસ 0.03% ની નીચે લિનન નુકસાન દર જાળવી રાખે છે, જે લિનન રિપ્લેસમેન્ટ સાથે સંકળાયેલા ખર્ચને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.
પાણીના નિષ્કર્ષણ પ્રેસની સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, CLM લોન્ડ્રી ફેક્ટરીઓ માટે વધુ મૂલ્ય બનાવે છે, તેમની કાર્યકારી ક્ષમતાઓમાં વધારો કરે છે અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે.
નિષ્કર્ષ: નું મહત્વપાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસટનલ વોશર સિસ્ટમ્સમાં સ્થિરતા
નિષ્કર્ષમાં, ટનલ વોશર સિસ્ટમની એકંદર કામગીરી માટે પાણીના નિષ્કર્ષણ પ્રેસની સ્થિરતા મહત્વપૂર્ણ છે. એક મજબૂત હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની ખાતરી કરીને, યોગ્ય તેલ સિલિન્ડર પસંદ કરીને અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પાણી નિષ્કર્ષણ બાસ્કેટનો ઉપયોગ કરીને,CLMઔદ્યોગિક લોન્ડ્રી કામગીરી માટે વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ ઉકેલો પહોંચાડે છે. આ નવીનતાઓ માત્ર ઉત્પાદકતામાં જ વધારો કરતી નથી પણ લિનનને થતા નુકસાનને પણ ઘટાડે છે, જે વિશ્વભરમાં લોન્ડ્રી ફેક્ટરીઓની સફળતામાં ફાળો આપે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-08-2024