• હેડ_બેનર_01

સમાચાર

ટનલ વોશર સિસ્ટમોમાં સ્થિરતાનું મૂલ્યાંકન: હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, તેલ સિલિન્ડર અને પાણી નિષ્કર્ષણ બાસ્કેટની અસરો પાણીના નિષ્કર્ષણ પ્રેસ પર

પાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસ એ મુખ્ય ઉપકરણો છેટનલ વોશર સિસ્ટમ, અને તેની સ્થિરતા સમગ્ર સિસ્ટમના ઓપરેશનને નોંધપાત્ર અસર કરે છે. સ્થિર પાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસ કાર્યક્ષમ અને અસરકારક કામગીરીની ખાતરી કરે છે, ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે અને શણને નુકસાન કરે છે. આ લેખ પાણીના નિષ્કર્ષણ પ્રેસની સ્થિરતાને પ્રભાવિત કરે તેવા નિર્ણાયક પાસાઓ તરફ ધ્યાન આપે છે: હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, તેલ સિલિન્ડર અને પાણી નિષ્કર્ષણ બાસ્કેટ.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ: પાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસનું હૃદય

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની કામગીરી માટે મૂળભૂત છેપાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસ. તે નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન લાગુ દબાણની સ્થિરતા નક્કી કરે છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના કેટલાક પરિબળો નિર્ણાયક ભૂમિકાઓ ભજવે છે:

તેલ સિલિન્ડરનો સ્ટ્રોક:તેલ સિલિન્ડરનો સ્ટ્રોક પ્રેસિંગ ક્રિયા દરમિયાન ચળવળની શ્રેણી નક્કી કરે છે. સારી રીતે કેલિબ્રેટેડ સ્ટ્રોક સતત દબાણ એપ્લિકેશનને સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પાણીના નિષ્કર્ષણ પ્રેસની સ્થિરતા જાળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

દબાવી ક્રિયાઓ:દરેક દબાવવાની ક્રિયા ચોક્કસ અને સુસંગત હોવી આવશ્યક છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ આ ક્રિયાઓને નિયંત્રિત કરે છે, ખાતરી કરે છે કે દરેક પ્રેસ સમાન અને અસરકારક છે.

મુખ્ય સિલિન્ડરની પ્રતિક્રિયા ગતિ:મુખ્ય સિલિન્ડર આદેશોને પ્રતિક્રિયા આપે છે તે ગતિ પાણીના નિષ્કર્ષણ પ્રેસની એકંદર કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે. ઝડપી પ્રતિસાદ સુનિશ્ચિત કરે છે કે પ્રેસ સરળતાથી અને વિલંબ કર્યા વિના કાર્ય કરે છે.

દબાણ નિયંત્રણની ચોકસાઈ:હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન લાગુ દબાણને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે. અચોક્કસ દબાણ નિયંત્રણ અસમાન દબાણ તરફ દોરી શકે છે, પરિણામે શણના નુકસાનમાં વધારો થાય છે.

અસ્થિર હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં માત્ર નિષ્ફળતાનો દર જ નથી, પરંતુ શણને નુકસાન પહોંચાડવાની સંભાવનામાં પણ વધારો થાય છે. તેથી, પાણીના નિષ્કર્ષણ પ્રેસની એકંદર સ્થિરતા માટે એક મજબૂત અને વિશ્વસનીય હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ જાળવવી નિર્ણાયક છે.

ઓઇલ સિલિન્ડરનો બ્રાન્ડ અને વ્યાસ: દબાણ નિયમન માટે નિર્ણાયક

તેલ સિલિન્ડરની બ્રાન્ડ અને વ્યાસ એ નિર્ણાયક પરિબળો છે જે પાણીના નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન લાગુ દબાણને પ્રભાવિત કરે છે. વોટર બેગ દ્વારા દબાણ કરાયેલ દબાણ આ બે પરિબળો પર આધારિત છે:

સિલિન્ડર વ્યાસ:જ્યારે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનું આઉટપુટ પ્રેશર સતત હોય છે, ત્યારે મોટા સિલિન્ડર વ્યાસના પરિણામ પાણીના નિષ્કર્ષણ દરમિયાન વધારે દબાણ આવે છે. તેનાથી વિપરિત, નાના વ્યાસના પરિણામ નીચા દબાણમાં પરિણમે છે. તેથી, ઇચ્છિત દબાણ સ્તર પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય સિલિન્ડર વ્યાસ પસંદ કરવું જરૂરી છે.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ દબાણ:હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં તેલ સિલિન્ડરને પૂરતા દબાણ આપવું આવશ્યક છે. જ્યારે વોટર બેગનું દબાણ સતત હોય છે, ત્યારે નાના સિલિન્ડર વ્યાસ માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમથી વધારે દબાણની જરૂર હોય છે. આ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમથી વધુ માંગ કરે છે, જેમાં મજબૂત અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઘટકોની આવશ્યકતા છે.

સીએલએમનું હેવી-ડ્યુટી વોટર એક્સ્ટ્રેક્શન પ્રેસ 410 મીમીના મોટા સિલિન્ડર વ્યાસથી સજ્જ છે, જેમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સિલિન્ડરો અને સીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ ડિઝાઇન હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની ઓપરેશનલ તીવ્રતાને ઘટાડે છે, કાર્યક્ષમ અને સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરતી વખતે વોટર બેગના દબાણમાં વધારો કરે છે.

પાણી નિષ્કર્ષણ બાસ્કેટ: ટકાઉપણું અને ચોકસાઇની ખાતરી

પાણીના નિષ્કર્ષણની ટોપલીની ગુણવત્તા શણના નુકસાન દર અને પાણીની બેગની આયુષ્ય નોંધપાત્ર અસર કરે છે. ઘણા પરિબળો ટોપલીના પ્રભાવમાં ફાળો આપે છે:

અસર પ્રતિકાર:ભીનું શણ એક મીટરથી વધુની height ંચાઇથી બાસ્કેટમાં ટનલ વ was શરથી પડે છે. બાસ્કેટમાં વિકૃતિ વિના આ અસરનો સામનો કરવો આવશ્યક છે. જો ટોપલીની તાકાત અપૂરતી છે, તો તે સમય જતાં થોડો વિકૃતિઓ વિકસાવી શકે છે, તેના પ્રભાવને અસર કરે છે.

વોટર બેગ અને ટોપલીનું ગોઠવણી:ટોપલીમાં વિકૃતિઓ પાણીની થેલી અને ટોપલીને ખોટી રીતે લગાવી શકે છે. આ ગેરસમજણ પાણીની થેલી અને ટોપલી વચ્ચેના ઘર્ષણને વધારે છે, જેના કારણે પાણીની થેલી અને શણને નુકસાન થાય છે. ક્ષતિગ્રસ્ત પાણીની થેલીને બદલવી એ ખર્ચાળ હોઈ શકે છે, જે આવા મુદ્દાઓને રોકવા માટે જરૂરી બનાવે છે.

ગેપ ડિઝાઇન:ટોપલી અને પાણીની થેલી વચ્ચેના અંતરની રચના નિર્ણાયક છે. અયોગ્ય ગેપ ડિઝાઇન શણને ફસાવી શકે છે, નુકસાનના દરમાં વધારો કરે છે. વધુમાં, તેલ સિલિન્ડર અને ટોપલીની ગેરસમજણને કારણે લિનનને દબાવવાની ક્રિયા દરમિયાન પકડવાનું કારણ બની શકે છે.

સીએલએમની પાણી નિષ્કર્ષણ ટોપલી 30-મીમી-જાડા સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનાવવામાં આવી છે. બાસ્કેટ રોલિંગ, હીટ-ટ્રીટડ, ગ્રાઉન્ડ અને મિરર-પોલિશ્ડ 26 મીમી પછી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ટોપલી વિકૃત નહીં કરે, ગાબડાને દૂર કરે અને શણના નુકસાનને અટકાવે. ટોપલીની સરળ સપાટી પણ શણ પર વસ્ત્રો અને અશ્રુ ઘટાડે છે, નુકસાનના દરને વધુ ઘટાડે છે.

કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવી અને નુકસાન ઘટાડવું: સીએલએમનું પાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસ

સી.એલ.એમ.પાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસહેવી-ડ્યુટી સ્ટ્રક્ચર, સ્થિર હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા તેલ સિલિન્ડરો અને ચોક્કસ ઉત્પાદિત પાણી નિષ્કર્ષણ બાસ્કેટ્સને જોડે છે. આ સંયોજન પ્રભાવશાળી પ્રદર્શન મેટ્રિક્સમાં પરિણમે છે:

ડેવોટરિંગ રેટ:પ્રેસ ટુવાલ માટે 50% ડેવોટરિંગ રેટ પ્રાપ્ત કરે છે, કાર્યક્ષમ પાણીના નિષ્કર્ષણને સુનિશ્ચિત કરે છે.

શણ નુકસાન દર:પ્રેસ 0.03%ની નીચે શણના નુકસાનનો દર જાળવી રાખે છે, શણના રિપ્લેસમેન્ટ સાથે સંકળાયેલ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

પાણીના નિષ્કર્ષણ પ્રેસની સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, સીએલએમ લોન્ડ્રી ફેક્ટરીઓ માટે વધુ મૂલ્ય બનાવે છે, તેમની ઓપરેશનલ ક્ષમતાઓમાં વધારો કરે છે અને જાળવણી ખર્ચમાં ઘટાડો કરે છે.

નિષ્કર્ષ: મહત્વપાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસટનલ વોશર સિસ્ટમ્સમાં સ્થિરતા

નિષ્કર્ષમાં, ટનલ વોશર સિસ્ટમના એકંદર પ્રભાવ માટે પાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસની સ્થિરતા મહત્વપૂર્ણ છે. એક મજબૂત હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ સુનિશ્ચિત કરીને, યોગ્ય તેલ સિલિન્ડર પસંદ કરીને, અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પાણીના નિષ્કર્ષણની ટોપલીનો ઉપયોગ કરીને,ClંચેIndustrial દ્યોગિક લોન્ડ્રી કામગીરી માટે વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ ઉકેલો પહોંચાડે છે. આ નવીનતાઓ માત્ર ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે, પરંતુ શણના નુકસાનને ઘટાડે છે, વિશ્વભરમાં લોન્ડ્રી ફેક્ટરીઓની સફળતામાં ફાળો આપે છે.


પોસ્ટ સમય: Aug ગસ્ટ -08-2024