ટમ્બલ ડ્રાયર્સ પસંદ કરતી વખતેટનલ વોશર સિસ્ટમ્સ, તમારે ઘણા મુખ્ય મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. તે છે ગરમી વિનિમય પ્રણાલી, ટ્રાન્સમિશન પ્રણાલી અને વિદ્યુત અને વાયુયુક્ત ઘટકો. પાછલા લેખમાં, આપણે ગરમી વિનિમય પ્રણાલી વિશે ચર્ચા કરી છે. આજે, આપણે ગરમી વિનિમય પ્રણાલી, ટ્રાન્સમિશન પ્રણાલી અને વિદ્યુત અને વાયુયુક્ત ઘટકોની ટમ્બલ ડ્રાયરની સ્થિરતા પર થતી અસરોની ચર્ચા કરીશું.
આંતરિક ડ્રમ અને ટ્રાન્સમિશન ઘટકો
ઘણા ઉત્પાદકો કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છેટમ્બલ ડ્રાયર્સ' અંદરના ડ્રમ્સને રંગ કરો અને પછી સપાટીને રંગ કરો. જોકે, આ સમસ્યામાં ફાળો આપશે. લિનન અંદરના ડ્રમ પર ફરે છે અને ઘસે છે જેથી સમય જતાં પેઇન્ટ ઘસાઈ જશે. તે આંતરિક ડ્રમને કાટ લાગશે અને લિનનને દૂષિત કરશે.
At સીએલએમ, અમે અમારા ટમ્બલ ડ્રાયર્સના આંતરિક ડ્રમ્સ બનાવવા માટે 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. તે યુરોપિયન અને અમેરિકન ઉત્પાદકો દ્વારા પણ પસંદ કરાયેલ સામગ્રી છે. ડ્રમ સામગ્રીની ભલામણ કરેલ જાડાઈ 2.5 મીમી છે. જાડા સામગ્રી ગરમીના સ્થાનાંતરણને અવરોધી શકે છે. પાતળા સામગ્રી સરળ સપાટી જાળવી શકશે નહીં, જેનાથી ટુવાલ ઘસાઈ જવા અને શણને નુકસાન થવાનું જોખમ વધી જાય છે.
નું પરિભ્રમણટમ્બલ ડ્રાયરના આંતરિક ડ્રમને સપોર્ટ વ્હીલ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, તેથી સપોર્ટ વ્હીલની ગુણવત્તા ટમ્બલ ડ્રાયરની ગુણવત્તાને અસર કરશે. એકવાર વ્હીલ વિકૃત થઈ જાય, પછી આંતરિક ડ્રમ બહારના ડ્રમ સામે ખસી જશે અને ઘસશે, જે સરળતાથી લિનનને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. ગંભીર પરિસ્થિતિઓમાં, તે મશીનને બંધ કરી દેશે. સપોર્ટ વ્હીલ્સ જેવા ઘટકો જે ખૂબ જ સઘન અને સરળતાથી નુકસાન પામે છે તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની આયાતી સામગ્રીથી બનેલા હોવા જોઈએ. નહિંતર, નુકસાન માત્ર જાળવણી માટે મુશ્કેલી ઊભી કરશે નહીં પરંતુ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં પણ ઘટાડો કરશે.
વિદ્યુત અને વાયુયુક્ત ઘટકો
ઇલેક્ટ્રિકલ કન્ફિગરેશન અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ, ફીડ અને ડિસ્ચાર્જ ડોર સિલિન્ડરો, તાપમાન અને ભેજ સેન્સર્સ અને PLC કંટ્રોલ સિસ્ટમ પણ મહત્વપૂર્ણ છે. ટમ્બલ ડ્રાયર એક જટિલ અને સંપૂર્ણ સિસ્ટમ હોવાથી, નાનામાં નાના ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકમાં પણ કોઈપણ ખામી સમગ્ર મશીનને અટકાવી શકે છે, જે લોન્ડ્રી પ્લાન્ટની કાર્યક્ષમતાને ગંભીર અસર કરે છે. તેથી, ટમ્બલ ડ્રાયરની સ્થિરતા અને ટનલ વોશર સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતા જાળવવા માટે આ ઘટકોની ગુણવત્તા એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.
આગામી લેખમાં, આપણે ગેસ-ગરમ ટમ્બલ ડ્રાયર્સ માટે પસંદગીના માપદંડોની ચર્ચા કરીશું! જોડાયેલા રહો!
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૩-૨૦૨૪