જો તમે વ washing શિંગ ફેક્ટરી ચલાવી રહ્યા છો અથવા શણના ધોવા માટે પ્રભારી છે, તો તમે તમારા ઇસ્ત્રી મશીનથી આ મુદ્દાને અનુભવ્યો હશે. પરંતુ ડરશો નહીં, ઇસ્ત્રીના પરિણામો સુધારવા અને તમારા લિનનને ચપળ અને વ્યાવસાયિક દેખાવાના ઉકેલો છે.
જો તમારા રોલર આયર્નર અચાનક ઉપયોગ દરમિયાન નબળા ઇસ્ત્રીના પરિણામો ધરાવે છે, જેમ કે સ્પષ્ટ ical ભી રેખાઓ અને કરચલીઓ, તો મારા પગલાઓને તપાસવા માટે અનુસરો અને તમે શોધી શકશો કે સમસ્યા ક્યાં છે.
પ્રથમ, અમે તપાસ માટે શણ ધોવાની પ્રક્રિયાથી પ્રારંભ કરીએ છીએ. નબળી ઇસ્ત્રી અસર આ પરિબળોથી સંબંધિત હોઈ શકે છે:
શણની ભેજનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે છે, જે ઇસ્ત્રીની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાને ખૂબ અસર કરશે. જો ત્યાં કોઈ સ્પષ્ટ લક્ષણ છે, તો તમારે તમારા પ્રેસ અથવા industrial દ્યોગિક વોશર-અભિવ્યક્તિની ડિહાઇડ્રેશન ક્ષમતામાં કોઈ સમસ્યા છે કે કેમ તે તપાસવાની જરૂર છે.
તપાસો કે શણ સંપૂર્ણ રીતે કોગળા નથી અને તેમાં શેષ અલ્કલી છે.
શણ ધોતી વખતે અતિશય એસિડનો ઉપયોગ થાય છે કે કેમ તે તપાસો. શણ પર વધુ પડતા ડિટરજન્ટ અવશેષો ઇસ્ત્રીની ગુણવત્તાને અસર કરશે. જો તમને ધોવા દરમિયાન કોઈ સમસ્યા ન આવે, તો અમે નિરીક્ષણ માટે ઇસ્ત્રી મશીનો પર જઈશું.
સૂકવણી ડ્રમની આસપાસ લપેટાયેલા નાના માર્ગદર્શિકા બેલ્ટ છે કે કેમ તે તપાસો. સીએલએમની રોલર ઇસ્ત્રી મશીન ફક્ત નાના માર્ગદર્શિકા બેલ્ટના નિશાનોને દૂર કરવા અને ઇસ્ત્રીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે આગળના બે રોલરો પર નાના સૂચક બેલ્ટ સાથે બનાવવામાં આવી છે.
તપાસ કરો કે ઇસ્ત્રીનો પટ્ટો ગંભીર રીતે પહેરવામાં આવે છે કે ગુમ થયેલ છે.
સૂકવણી સિલિન્ડરની સપાટી તપાસો કે ત્યાં શેષ કેમિકલ સ્કેલ અને રસ્ટ છે કે નહીં. કારણ કે સૂકવણી સિલિન્ડરો એ બધા કાર્બન સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સ છે, જો સીએલએમના ડ્રાયિંગ સિલિન્ડરોની જેમ એન્ટિ-રસ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ સાથે સારવાર ન કરવામાં આવે તો તેઓ રસ્ટ કરવું ખૂબ જ સરળ હશે. અમારા સૂકવણી સિલિન્ડર જુઓ!સરળતા ખૂબ વધારે છે!
આ છેલ્લો મુદ્દો સરળતાથી અવગણવામાં આવે છે. ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે ત્યારે ઇસ્ત્રી મશીન સમતળ કરવામાં આવે છે કે કેમ તે તપાસો. જો ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન કોઈ સ્તરીકરણ ન હોય, તો હંમેશાં એક બાજુ હશે જે ખૂબ તાણમાં આવે છે, અને કાપડ માર્ગદર્શિકા રોલરો અને કાપડ માર્ગદર્શિકા બેલ્ટ સમાંતર ચલાવશે નહીં, જેનાથી શણના ફોલ્ડિંગનું કારણ બને છે. ગુણવત્તાને અસર થશે, અને ત્યાં અનિયમિતતા હોઈ શકે છેબંને બાજુ.
ઉપરોક્ત નિરીક્ષણ પગલાઓની શ્રેણી દ્વારા, તમે તાત્કાલિક સમસ્યાઓ શોધી અને હલ કરી શકો છો જે ફેક્ટરી ધોવા અને ઇસ્ત્રી પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉદ્ભવી શકે છે, ઇસ્ત્રીની અસરમાં સુધારો કરવા અને તમારા પથારીને તાજી અને વ્યાવસાયિક રાખવા માટે. ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાની ખાતરી કરવા માટે તમારા ઉપકરણોને ટોચની સ્થિતિમાં રાખવા માટે નિયમિતપણે નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરવાનું ભૂલશો નહીં. હું આશા રાખું છું કે આ પદ્ધતિઓ તમને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી -24-2024