• હેડ_બેનર_01

સમાચાર

શણના જીવનકાળને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળો

લિનન લગભગ દરરોજ ઘસાઈ જાય છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, હોટલના લિનનને કેટલી વાર ધોવા જોઈએ તેના માટે એક ચોક્કસ ધોરણ છે, જેમ કે કોટન શીટ્સ/ઓશીકાઓ લગભગ 130-150 વખત, મિશ્રિત કાપડ (65% પોલિએસ્ટર, 35% કોટન) લગભગ 180-220 વખત, ટુવાલ લગભગ 130-150 વખત. 100-110 વખત, ટેબલક્લોથ અથવા નેપકિન્સ લગભગ 120-130 વખત.

વાસ્તવમાં, જ્યાં સુધી લોકો લિનન વિશે પૂરતી માહિતી જાણતા હોય, લિનન શા માટે ઘસાઈ જાય છે તેના કારણો જાણો અને તેનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરો, લિનનનું આયુષ્ય લંબાવવું મુશ્કેલ નહીં હોય.

ધોવા

લિનન ધોતી વખતે, જો લોકો ડિટર્જન્ટ ઉમેરે છે, ખાસ કરીને બ્લીચિંગ રસાયણો, જ્યારે પાણીમાંટનલ વોશર સિસ્ટમ્સઅથવા ઔદ્યોગિક વોશર-એક્સટ્રેક્ટર અપૂરતા છે, ડિટર્જન્ટ સરળતાથી લિનન્સના એક ભાગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરશે, જેનાથી લિનન્સને નુકસાન થશે.

બ્લીચનો અયોગ્ય ઉપયોગ પણ એક સામાન્ય સમસ્યા છે. લોકોએ વિવિધ સ્ટેન માટે યોગ્ય ઉત્પાદનો પસંદ કરવા જોઈએ. ડિટર્જન્ટનો દુરુપયોગ કરવો અને ડિટર્જન્ટનો વધુ પડતો ઉપયોગ કરવાથી ખરાબ અસરો થઈ શકે છે. વધુમાં, વધુ પડતા ડિટર્જન્ટનો ઉપયોગ અપૂરતી ધોવામાં, ફાઇબરને નુકસાન પહોંચાડવા અને શણની આયુષ્ય ઘટાડવામાં ફાળો આપશે.

લિનન્સને મિશ્રિત ધોવાનું પણ ટાળવું જોઈએ, જેમ કે ઝિપર્સવાળા લિનન્સ અને લિનન્સ કે જે સ્નેગિંગ અને પિલિંગની સંભાવના ધરાવે છે.

મશીનો અને માણસો

ઘણા પરિબળો લિનન્સને નુકસાન કરશે: ટનલ વોશરના ફરતા ડ્રમ્સ, ઔદ્યોગિક વોશર એક્સ્ટ્રેક્ટર્સ અથવા અન્ય સાધનો કે જે લિનનનો સંપર્ક કરે છે, અસ્થિર નિયંત્રણ અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, પ્રેસની અપૂરતી સરળતા, લોડિંગની ખરાબ પ્રક્રિયા તકનીક. કન્વેયર્સ, શટલ કન્વેયર્સ, અને કન્વેયર લાઇન અને તેથી વધુ.

CLMઆ સમસ્યાઓને ખૂબ સારી રીતે હેન્ડલ કરે છે. તમામ અંદરના ડ્રમ્સ, પેનલ્સ, લોડિંગ બકેટ્સ, પાણીના નિષ્કર્ષણના પ્રેસની પ્રેસિંગ બાસ્કેટ્સ વગેરેને ડીબર કરવામાં આવે છે, અને જ્યાંથી શણ પસાર થાય છે તે તમામ સ્થાનો ગોળાકાર હોય છે. સિસ્ટમ વિવિધ લિનન્સ અનુસાર વિવિધ પ્રેસિંગ પદ્ધતિઓ સેટ કરી શકે છે અને વિવિધ વજન લોડ કરીને વિવિધ દબાવવાની સ્થિતિને નિયંત્રિત કરી શકે છે, જે લિનન્સના નુકસાનના દરને 0.03% કરતા ઓછા સુધી અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે.

શણ

વર્ગીકરણ પ્રક્રિયા
જો ધોવા પહેલાં સોર્ટિંગ કાળજીપૂર્વક કરવામાં ન આવે તો, તીક્ષ્ણ અથવા સખત વસ્તુઓ તેમાં ભળી જશે, જે ધોવા દરમિયાન નુકસાન પહોંચાડશે. જો કોગળા કરવાનો સમય ઘણો ઓછો હોય, તો યાંત્રિક બળને કારણે શણ ફાટી શકે છે. ઉપરાંત, કોગળા કરવાનો ઓછો સમય અને કોગળાની અપૂરતી સંખ્યાના પરિણામે ધોવાના અવશેષો, ધોવાની ખામીયુક્ત પ્રક્રિયાઓ અને શેષ આલ્કલી, શેષ કલોરિન વગેરેને નિષ્ક્રિય કરવામાં અને દૂર કરવામાં નિષ્ફળતામાં પરિણમે છે. આ માટે ધોવા માટેના સાધનોમાં અદ્યતન નિયંત્રણ સિસ્ટમ હોવી જરૂરી છે જે ચોક્કસ રીતે પાણી ઉમેરી શકે. , સ્ટીમ, અને ડીટરજન્ટ લિનનના લોડિંગ વજન અનુસાર, અને ધોવાની પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરે છે.
લોડિંગ અને અનલોડિંગ
વધુમાં, કપડાં ધોવા પહેલાં અથવા ધોયા પછી લોડ કરતી વખતે અથવા અનલોડ કરતી વખતે, અથવા અતિશય બળ સાથે લોડ કરવામાં આવે ત્યારે અથવા તીક્ષ્ણ વસ્તુઓનો સામનો કરતી વખતે પંચર અથવા સ્નેગ થવાનું સામાન્ય છે.
લિનન ગુણવત્તા અને સંગ્રહ પર્યાવરણ
છેલ્લે, લિનન્સની ગુણવત્તા અને સ્ટોરેજ પર્યાવરણ પણ મહત્વપૂર્ણ છે. સુતરાઉ કાપડને ભેજથી દૂર સંગ્રહિત કરવું જોઈએ, વેરહાઉસ સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ હોવું જોઈએ અને વેરહાઉસની છાજલીઓની કિનારીઓ સરળ હોવી જોઈએ. તે જ સમયે, લિનન રૂમ જંતુઓ અને ઉંદરોના ઉપદ્રવથી મુક્ત હોવો જોઈએ.


પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-11-2024