લોન્ડ્રી પ્લાન્ટમાં શણના નુકસાનના ચાર મુખ્ય કારણો અને નિવારણ યોજના

લોન્ડ્રી ફેક્ટરીઓમાં, સેવાની ગુણવત્તા અને કામગીરી કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે શણનું અસરકારક સંચાલન એક મહત્વપૂર્ણ કડી છે. જો કે, ધોવા, સૂકવવા અને સ્થાનાંતરણની પ્રક્રિયા દરમિયાન, શણને વિવિધ કારણોસર નુકસાન થઈ શકે છે, જે માત્ર સંચાલન ખર્ચમાં વધારો કરતું નથી પરંતુ ગ્રાહક સંતોષમાં પણ ઘટાડો કરે છે. પરિણામે, શણને નુકસાન થવાના કારણો જાણવા અને અસરકારક નિવારણ કાર્યક્રમો બનાવવા એ લોન્ડ્રી ફેક્ટરીઓ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

શણના નુકસાનના મુખ્ય કારણોનું વિશ્લેષણ 

❑ રાસાયણિક કાટ

રાસાયણિક કાટ એ શણના નુકસાનના સૌથી સામાન્ય કારણોમાંનું એક છે. ધોવાની પ્રક્રિયામાં, મજબૂત વોશિંગ પાવડર, રસ્ટ રિમૂવર, ક્લોરિન બ્લીચિંગ અને અન્ય રસાયણોનો અયોગ્ય ઉપયોગ શણને કાટ લાગશે. વધુમાં, જો મુખ્ય ધોવા, કોગળા કરવા અને તટસ્થ કરવા માટેના પાણીનું pH મૂલ્ય યોગ્ય શ્રેણીમાં ન હોય, તો તે શણને પણ નુકસાન પહોંચાડશે. ગંદા શણ પર બાકી રહેલા જીવાણુ નાશકક્રિયા પુરવઠા, ટોઇલેટ ક્લીનર્સ અને અન્ય રસાયણો પણ શણને કાટ લાગશે.

❑ શારીરિક ખંજવાળ

શારીરિક ખંજવાળ અને ઘસારો સામાન્ય રીતે ધોવા, સૂકવવા અથવા પરિવહન દરમિયાન શણના કઠણ પદાર્થોના સંપર્કમાં આવવાથી થાય છે.

યાંત્રિક સપાટી પર નાના ફોલ્લીઓ, વિદેશી વસ્તુઓ અથવા ગંદકી સીધા શણના ખંજવાળ અથવા ઘર્ષણનું કારણ બની શકે છે.ટનલ વોશર્સ, ની સક્શન ટનલસ્પ્રેડિંગ ફીડર, સ્પ્રેડિંગ ફીડર,ઇસ્ત્રી કરનારા, શણના સંપર્ક સપાટીઓફોલ્ડર્સ, શણના પાંજરાની ટ્રોલીઓ, અને ટૂંકા અંતરની પરિવહન ગાડીઓ.

❑ ફાટવું

લિનનમાં ફોલ્લીઓ અને ફાટ મોટાભાગે પ્રેસ ડીવોટરિંગ તબક્કા દરમિયાન થાય છે. અયોગ્ય પ્રેસ ચક્ર અથવા ટનલ વોશરમાં વધુ પડતા પાણીના સ્તરને કારણે કમ્પ્રેશન દરમિયાન લિનન ડ્રમ બેફલ્સને ઓવરફ્લો કરી શકે છે, જે સીધા યાંત્રિક ફાટવા તરફ દોરી જાય છે.

❑ V-આકારના ફોલ્લાઓ

જ્યારે ફેબ્રિક પરિવહન દરમિયાન તીક્ષ્ણ વસ્તુઓ દ્વારા ફસાઈ જાય છે અથવા કચડી નાખવામાં આવે છે ત્યારે લિનનમાં ત્રિકોણાકાર આંસુ (V-આકારના ફોલ્લીઓ) થાય છે. સામાન્ય ગુનેગારોમાં કન્વેયર બેલ્ટના ખૂણા, ટ્રાન્સમિશન બેલ્ટ પર સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સ અને ડ્રાયર ડ્રમ સ્ક્રૂ/આંતરિક સપાટી પર બર/તીવ્ર ધારનો સમાવેશ થાય છે.

લિનન તૂટતા અટકાવવાના ઉપાયો

શણના નુકસાનના ઉપરોક્ત મુખ્ય કારણોને ધ્યાનમાં રાખીને, લોન્ડ્રી ફેક્ટરી નીચેના નિવારક પગલાં અમલમાં મૂકી શકે છે.

❑ ભૌતિક નુકસાન નિવારણ

1. લિનનની રચના અને રચના અનુસાર લોન્ડ્રી લોડ વોલ્યુમને વાજબી રીતે નિયંત્રિત કરો.

ઓવરલોડ થવાથી થતા ભૌતિક નુકસાનને ટાળવા માટે, ઉપરની વજન મર્યાદા સેટ કરો અને ઓવરલોડ થયા પછી એલાર્મ મોકલો.

2. દૈનિક નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરોકપડાં ધોવાના સાધનોલોન્ડ્રી સાધનો અનુસાર સમયસર. ખાતરી કરો કે પાણીનું સ્તર સામાન્ય છે જેથી દબાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન શણ વાડમાંથી બહાર તરતું ન રહે અને ઉઝરડા ન થાય.

૩. શણના વર્ગીકરણને મજબૂત બનાવો. બાહ્ય પદાર્થો દૂર કરો, નિયમિતપણે સાધનોની તપાસ કરો અને જાળવણી કરો, અને સ્ક્રેચ અને ગ્રાઇન્ડીંગ નુકસાન ઘટાડવા માટે તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ અને ગઠ્ઠાઓને સમયસર કાપો.

૪. શારીરિક ઈજા ઘટાડવા માટે લિનનના પ્રકાર અને રચના અનુસાર દરજી દ્વારા દબાણ, પ્રક્રિયા અને સમય.

5. સાધનોનું દૈનિક નિરીક્ષણ અને જાળવણી મજબૂત બનાવો, જેમ કે પાણીની કોથળીઓ ચોક્કસ સંખ્યા કરતા વધુ વખત કામ કરે છે (દા.ત., 100000) સમયસર બદલવી જોઈએ, જેથી સાધનોનું સામાન્ય સંચાલન સુનિશ્ચિત થાય.

❑રાસાયણિક નુકસાન નિવારણ

1. યોગ્ય લોન્ડ્રી અને રાસાયણિક પ્રક્રિયા પરિમાણોનો ઉપયોગ થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે રાસાયણિક ડિટર્જન્ટ પ્રોગ્રામ્સને સમાયોજિત કરો. રસાયણોના કાટ લાગતા પ્રભાવોને નિયંત્રિત કરવા માટે pH નિયમિતપણે તપાસવામાં આવે છે.
2. મુખ્ય કપડાના pH ને નિયંત્રિત કરવા માટે હળવા અને ભારે ગંદા કપડાને અલગથી ધોવા. કપડાના વધુ પડતા કાટને ટાળવા માટે એસિડ અને બેઝનું પ્રમાણ ઓછું કરો.
3. લિનન પર રાસાયણિક કાટ ઘટાડવા માટે ફરીથી ધોવાના ચક્રમાં એસિડ વોશ અને ક્લોરિન બ્લીચનો ઉપયોગ ઓછો કરો અથવા બદલો.
4. બ્લીચનો ઉપયોગ ઓછો કરો, અને વધુ પડતા બ્લીચિંગથી શણને નુકસાન ન થાય તે માટે તેની માત્રાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો.

❑શણTરેન્સપોર્ટપનિવારણ

1. કન્વેયર બેલ્ટ, સ્ટીલ બકલ, બેફલ અને અન્ય ભાગો નિયમિતપણે તપાસો, લિનન પર ખંજવાળ ન આવે તે માટે ભાગોના બર અથવા તીક્ષ્ણ ખૂણાઓને સમયસર બદલો.

2. મશીન અને મશીન સાધનોને નિયમિત જાળવણી અને ગોઠવણમાં સુધારો કરવા, તેની સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવી અને ક્લેમ્પ લિનનને નુકસાન ટાળવું.

3. ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયા દરમિયાન લિનનને થતા નુકસાનને ઘટાડવા માટે, લિનન કેજ ટ્રોલી અને ટૂંકા અંતરની ટ્રાન્સપોર્ટ ગાડીઓ જેવા સાધનોની તપાસ કરો, જેથી ખાતરી થાય કે તે તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ અથવા ગડબડ વગર સપાટી પર હોય.

નિષ્કર્ષ

સારાંશમાં, લોન્ડ્રી પ્લાન્ટમાં શણના નુકસાનના કારણો અને નિવારણ કાર્યક્રમો શણની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા અને તેની સેવા જીવન વધારવાની ચાવી છે. કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ અને અસરકારક નિવારક પગલાં દ્વારા,લોન્ડ્રીછોડશણના તૂટવાના દરને ઘણો ઘટાડી શકે છે, સેવાની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે અને સંચાલન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે. તેથી, લોન્ડ્રી ફેક્ટરીએ શણના સંચાલનને ખૂબ મહત્વ આપવું જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે શણ ધોવા, સૂકવવા અને ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયામાં અકબંધ રહે.