પાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસ ઓઇલ સિલિન્ડરને નિયંત્રિત કરવા માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે અને પ્રેસ બાસ્કેટમાં લેનિનમાં પાણીને ઝડપથી દબાવવા અને બહાર કાઢવા માટે પ્લેટ ડાઇ હેડ (પાણીની કોથળી) દબાવો. આ પ્રક્રિયામાં, જો હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં પિસ્ટન સળિયા ઉપર અને નીચે ખસે છે, ઝડપ અને દબાણનું નબળું અચોક્કસ નિયંત્રણ હોય, તો તે શણને સરળતાથી નુકસાન પહોંચાડશે.
કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ
સારી પસંદ કરવા માટેપાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસ, લોકોએ પહેલા કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમને જોવી જોઈએ. કારણ કે ચીનમાં લોન્ડ્રી ફેક્ટરીઓ આવનારી સામગ્રી દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. દરેક ગ્રાહકનું લિનન જૂનું અને નવું, સામગ્રી અને જાડાઈ સરખી હોતી નથી તેથી દરેક લિનન દબાવવાની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાત સમાન હોતી નથી.
❑ નિયંત્રણ સિસ્ટમ
તે મહત્વનું છે કે પાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસમાં વૈવિધ્યપૂર્ણ પ્રોગ્રામ્સ છે જે વિવિધ શણની સામગ્રી અને સેવા વર્ષો પર આધારિત છે. ઉપરાંત, જ્યારે દબાવવામાં આવે ત્યારે લિનન પર અલગ-અલગ દબાણ સેટ કરવાથી ડિહાઇડ્રેશનની કાર્યક્ષમતા વધી શકે છે અને શણને થતા નુકસાનને ઘટાડી શકે છે.
❑ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની સ્થિરતા પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તે મુખ્ય છેપાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસ. તે બતાવી શકે છે કે પ્રેસ સ્થિર છે કે નહીં. પ્રેસ સિલિન્ડરનો સ્ટ્રોક, દરેક પ્રેસની ક્રિયા, મુખ્ય સિલિન્ડરની પ્રતિક્રિયા ગતિ અને દબાણ નિયંત્રણની ચોકસાઈ આ બધું હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
જો કંટ્રોલ સિસ્ટમ અથવા હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ અસ્થિર છે, તો ઉપયોગમાં નિષ્ફળતા દર ઊંચો હશે. સિસ્ટમના દબાણની વધઘટ પણ અનિયંત્રિત છે અને તે લિનનને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
લિનન કેકનો આકાર
સારી પાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસ પસંદ કરવા માટે, આપણે લિનન કેકનો આકાર જોવો જોઈએ.
જો લિનન કેક જે દબાવીને બહાર આવે છે તે અસમાન અને મજબૂત નથી, તો નુકસાન મોટું હોવું જોઈએ. જ્યાં કાપડ બહિર્મુખ છે તે સ્થાન પરનું બળ મોટું છે, અને જ્યાં તે અંતર્મુખ છે ત્યાંનું બળ નાનું છે. પરિણામે, શણ સરળતાથી ફાટી શકે છે.
પ્રેસ ટોપલી અને પાણીની કોથળી વચ્ચેનું અંતર
આવા સંજોગોમાં લિનન નુકસાનની સંભાવના પ્રમાણમાં મોટી હશે:
● પ્રેસ બાસ્કેટ અને પાણીની કોથળી વચ્ચેના ગેપની ડિઝાઇન ગેરવાજબી છે.
● તેલ સિલિન્ડર અને પ્રેસ ટોપલી અલગ છે.
● પ્રેસ ટોપલી વિકૃત છે.
● પાણીની કોથળી અને પ્રેસ ટોપલી પાણીની કોથળી અને પ્રેસ ટોપલીની વચ્ચે પકડાય છે.
● જ્યારે પ્રેસ નિર્જલીકૃત થાય છે, ત્યારે પાણીની કોથળી ઊંચા દબાણ હેઠળ નીચે તરફ ખસે છે.
❑ CLMપાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસ ફ્રેમ માળખું અપનાવે છે. સમગ્ર પ્રેસ CNC સાધનો દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. એકંદર ભૂલ 0.3mm કરતાં ઓછી છે. ફ્રેમની ચોકસાઇ ઊંચી છે અને સિલિન્ડરનું દબાણ સ્થિર છે. પ્રેસ બાસ્કેટને તૈયાર ઉત્પાદનોમાં પ્રક્રિયા કર્યા પછી, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીની જાડાઈ 26mm છે, અને તે પાણીની કોથળી અને પ્રેસ બાસ્કેટ વચ્ચે કોઈ અંતર નથી તેની ખાતરી કરવા માટે, ઉચ્ચ-તાપમાન હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી ક્યારેય વિકૃત થતું નથી. તે પાણીની કોથળી અને પ્રેસ બાસ્કેટની વચ્ચે સેન્ડવીચ કરેલા લિનનને નાબૂદ કરવાનું મહત્તમ કરે છે જેના પરિણામે શણને નુકસાન થાય છે.
ટોપલી દબાવવાની પ્રક્રિયા
જો પ્રેસિંગ બાસ્કેટની અંદરની દિવાલ પૂરતી સરળ ન હોય, તો તે શણને પણ નુકસાન પહોંચાડે છે. CLM પ્રેસ બાસ્કેટની અંદરની દિવાલને બારીક પીસ્યા પછી પોલિશ કરવામાં આવે છે અને પછી મિરર પોલિશિંગ કરવામાં આવે છે. સુંવાળી આંતરિક દીવાલ નીચે ચાલતા શણના પ્રતિકારને નાનો બનાવે છે, કાપડને મહત્તમ હદ સુધી સુરક્ષિત કરે છે અને નુકસાન ઘટાડે છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-11-2024