ઘણી લોન્ડ્રી ફેક્ટરીઓમાં વિવિધ પ્રકારના લિનન હોય છે, કેટલાક જાડા, કેટલાક પાતળા, કેટલાક નવા, કેટલાક જૂના. કેટલીક હોટલોમાં તો એવા લિનન પણ હોય છે જેનો ઉપયોગ પાંચ કે છ વર્ષથી થાય છે અને હજુ પણ સેવામાં છે. આ બધા લિનન જે લોન્ડ્રી ફેક્ટરીઓ કરે છે તે સામગ્રીમાં વૈવિધ્યસભર હોય છે. આ બધી શીટ્સ અને ડ્યુવેટ કવરમાં, બધા લિનનને તેમના પર દબાણ લાવવા માટે ન્યૂનતમ વીમા મૂલ્ય પર સેટ કરી શકાતા નથી, અને બધા લિનન સાથે વ્યવહાર કરવા માટે પ્રક્રિયાઓનો સમૂહ વાપરી શકાતો નથી.
હકીકતમાં, આપણે અલગ અલગ હોટલના લિનનની ગુણવત્તા અનુસાર અલગથી કાર્યક્રમો સેટ કરી શકીએ છીએ. (આ માટે કમિશનિંગ સ્ટાફને વધુ સમય પસાર કરવો પડે છે.) કેટલીક શીટ્સ અને ડ્યુવેટ કવર કે જેને નુકસાન કરવું સરળ નથી, તેના માટે આપણે વધુ દબાણ સેટ કરી શકીએ છીએ. આ ફક્ત નુકસાનની સમસ્યાને હલ કરતું નથી પણ ડિહાઇડ્રેશન દર પણ સુનિશ્ચિત કરે છે. જ્યારે ડિહાઇડ્રેશન દર, નુકસાન દર અને સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે ત્યારે જ કાર્યક્ષમતાની ચર્ચા કરવી વ્યવહારુ બની શકે છે.પાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસ. આપણે આગામી પ્રકરણોમાં પણ વિગતવાર વર્ણન કરીશું.
એ વાત પર ભાર મૂકવો જરૂરી છે કે, દબાણ વધવાથી ચાદર અને ડ્યુવેટ કવરના નુકસાનનો દર વધશે, પરંતુ લોન્ડ્રી ફેક્ટરીઓ માટે એ સત્યને છુપાવવાનું બહાનું ન હોઈ શકે કે નીચું દબાણ તેમની ડિઝાઇન ખામીઓમાંની એક છે. ટુવાલ દબાવવાના કિસ્સામાં, નુકસાનનું કોઈ જોખમ ન હોવાથી, દબાણ કેમ વધારી શકાતું નથી? મૂળભૂત કારણ એ છે કે પાણી કાઢવાનું પ્રેસ પોતે વધારે દબાણ પૂરું પાડી શકતું નથી.
પાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસની કાર્યક્ષમતા ચોક્કસ શ્રેણીમાં સેટ કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, લિનન કેક બનાવવા માટે 2.5 મિનિટ (150 સેકન્ડ), 2 મિનિટ (120 સેકન્ડ), 110 સેકન્ડ અને 90 સેકન્ડનો સમય છે. અલગ અલગ સમય અલગ અલગ હોલ્ડિંગ પ્રેશર સમય તરફ દોરી જશે, જેથી ડિહાઇડ્રેશન દર અલગ અલગ બને. મુખ્ય બાબત એ છે કે નિષ્કર્ષણ કાર્યક્ષમતા, નુકસાન દર અને ચક્ર સમય વચ્ચે સંતુલન શોધવું જેથી ડિહાઇડ્રેશન દર, નુકસાન દર, ધોવાની ગુણવત્તા અને લિનન કેક બનાવવાની કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત થાય.
જોકે કાર્યક્ષમતાપાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસચોક્કસ શ્રેણીમાં સેટ કરી શકાય છે, કાર્યક્ષમતા નક્કી કરતું મહત્વનું પરિબળ સૌથી ઝડપી કાર્યક્ષમ નિષ્કર્ષણ સમય છે, જેનો અર્થ એ છે કે જ્યારે હોલ્ડિંગ પ્રેશર સમય 40 સેકન્ડ હોય ત્યારે સૌથી ઝડપી દબાવવાનો વર્તુળ સમય. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, આ વર્તુળનો અર્થ એ છે કે જ્યારે લિનન પ્રેસમાં પ્રવેશ કરે છે અને તેલ સિલિન્ડર શરૂ થાય છે ત્યારથી દબાણ જાળવવામાં આવે છે ત્યાં સુધીનો સમય. કેટલાક પાણી નિષ્કર્ષણ પ્રેસ 90 સેકન્ડમાં કામ પૂર્ણ કરી શકે છે, જ્યારે અન્યને 90 સેકન્ડથી વધુ સમયનો ઉપયોગ કરવો પડે છે, 110 સેકન્ડથી પણ વધુ. 110 સેકન્ડ 90 સેકન્ડ કરતા 20 સેકન્ડ લાંબો છે. આ તફાવત ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે અને પ્રેસની કાર્યક્ષમતા પર મોટી અસર કરે છે.
પ્રેસના વિવિધ લિનન કેક આઉટપુટની સરખામણી કરતા, ચાલો ઉદાહરણ તરીકે 10-કલાકના કાર્યકારી દિવસ અને 60 કિલો પ્રતિ કલાકના લિનન લોડને લઈએ:
૩૬૦૦ સેકન્ડ (૧ કલાક) ÷ ૧૨૦ સેકન્ડ પ્રતિ ચક્ર × ૬૦ કિગ્રા × ૧૦ કલાક = ૧૮,૦૦૦ કિગ્રા
૩૬૦૦ સેકન્ડ (૧ કલાક) ÷ ૧૫૦ સેકન્ડ પ્રતિ ચક્ર × ૬૦ કિગ્રા × ૧૦ કલાક = ૧૪,૪૦૦ કિગ્રા
સમાન કામના કલાકો સાથે, એક દિવસમાં ૧૮ ટન લિનન કેકનું ઉત્પાદન કરે છે, અને બીજું ૧૪.૪ ટનનું ઉત્પાદન કરે છે. એવું લાગે છે કે ફક્ત ૩૦ સેકન્ડનો તફાવત છે, પરંતુ દૈનિક ઉત્પાદનમાં ૩.૬ ટનનો તફાવત છે, જે લગભગ ૧,૦૦૦ હોટેલ લિનન સેટ છે.
અહીં ફરી એકવાર એ વાતનો ઉલ્લેખ કરવો જરૂરી છે કે: પ્રેસનું લિનન કેક આઉટપુટ સમગ્ર ટનલ વોશર સિસ્ટમના આઉટપુટ જેટલું નથી. ફક્ત ત્યારે જ જ્યારે ટમ્બલ ડ્રાયરની કાર્યક્ષમતાટનલ વોશર સિસ્ટમપ્રેસના લિનન કેક આઉટપુટ સાથે મેળ ખાય છે, શું સમગ્ર સિસ્ટમના લિનન કેક આઉટપુટ સાથે મેળ ખાય છે?
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-23-2024