લોન્ડ્રી પ્લાન્ટમાં કાર્યક્ષમ કેટરિંગ લિનન હેન્ડલિંગ માટે સંપૂર્ણ માર્ગદર્શિકા

હોસ્પિટાલિટી ઉદ્યોગમાં, સ્વચ્છ અને ચપળ શણ એ પહેલું ગુણવત્તાયુક્ત બિઝનેસ કાર્ડ છે જે રેસ્ટોરન્ટ તેના ગ્રાહકોને રજૂ કરે છે. જો કે, આ બિઝનેસ કાર્ડ પાછળ, લોન્ડ્રી ફેક્ટરી દરરોજ સામનો કરતી ગંભીર પડકારો ધરાવે છે. તેલના ડાઘ, વાઇનના ડાઘ, રંગદ્રવ્ય અને ઉચ્ચ-આવર્તનધોવાસાથે મળીને શણના જીવનકાળ અને લોન્ડ્રી ફેક્ટરીની વ્યાવસાયિક ક્ષમતાઓનું પરીક્ષણ કરો.

માટેકપડાં ધોવાના છોડ, કેટરિંગ લિનન વ્યવસાય સ્થિર નફો આપે છે. લોકોએ સ્વચ્છતા, સ્વચ્છતા, આયુષ્ય અને સંચાલન કાર્યક્ષમતા વચ્ચે ચોક્કસ સંતુલન પ્રાપ્ત કરવું જોઈએ. આ માત્ર એક ટેકનોલોજી નથી. તે વૈજ્ઞાનિક જ્ઞાનથી લઈને સંચાલનને સુધારવા સુધીની એક સંપૂર્ણ સિસ્ટમ છે.

મુખ્ય પડકાર

કેટરિંગ લેનિન સાફ કરવાની મુશ્કેલી અન્ય હોટલ લેનિન કરતાં ઘણી વધારે છે. તેની વિશેષતા ધોવાની પ્રક્રિયાની જટિલતા નક્કી કરે છે.

● સંયોજન ડાઘ

તે પ્રાણી અને વનસ્પતિ તેલ, પ્રોટીન (લોહીના ડાઘ, ઈંડા, દૂધ...), ટેનીન (ચા, વાઇન...), રંગદ્રવ્યો અને સીઝનીંગનું મિશ્રણ છે, તેથી તેને અલગથી સારવાર આપવાની જરૂર છે.

● સ્વચ્છતા

તે સંબંધિત રાષ્ટ્રીય સ્વચ્છતા અને જીવાણુ નાશકક્રિયા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે અને ખોરાકમાંથી ક્રોસ-દૂષણ અટકાવે.

● ઊંચું ટર્નઓવર અને ઊંચું નુકસાન

રેસ્ટોરાંમાં લિનન વારંવાર બદલવામાં આવે છે, પરંતુ વારંવાર અને શક્તિશાળી ધોવાથી રેસાઓ વૃદ્ધ થાય છે અને રંગ ઝાંખો પડી જાય છે.

● ખર્ચ નિયંત્રણ દબાણ

રેસ્ટોરાં માટે લિનન એક મહત્વપૂર્ણ સંપત્તિ છે, અને ધોવાની ગુણવત્તા સીધી તેની સેવા જીવન નક્કી કરે છે. રિવોશ દરમાં દરેક 1% ઘટાડો અને લિનન જીવનના દરેક વિસ્તૃત ચક્રથી લોન્ડ્રી ફેક્ટરીઓ અને રેસ્ટોરન્ટ ગ્રાહકોને આર્થિક લાભ મળી શકે છે.

સફળતા માટેની ચાવી

આ પડકારોનો સામનો કરવા માટે, છૂટાછવાયા અનુભવ અથવા ધોવાની સરળ અને અણઘડ રીત પર આધાર રાખવો શક્ય નથી. સફળ લોન્ડ્રી ફેક્ટરીઓ પ્રમાણિત પ્રક્રિયાઓ, ચોક્કસ સામગ્રી વ્યવસ્થાપન અને બુદ્ધિશાળી સાધનોથી બનેલી પૂર્ણ-પ્રક્રિયા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી પર આધાર રાખવા તરફ વળ્યા છે.

સ્ટેજ ૧

ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા સારવાર એ એકંદર લોન્ડ્રી ગુણવત્તા સુધારવા, ફરીથી ધોવાનો દર ઘટાડવા અને અનુગામી સાધનોને સુરક્ષિત રાખવાની ચાવી છે.

● ૩-સ્તરનું વર્ગીકરણ

- સામગ્રી

કપાસ, પોલિએસ્ટર-કપાસ અને રાસાયણિક ફાઇબરને અલગથી ટ્રીટ કરવા જોઈએ.

- રંગ

સફેદ, આછો, ઘેરો અને રંગીન શણને કડક રીતે વર્ગીકૃત કરવો જોઈએ. રંગીન શણની સારવાર કરતી વખતે, લોકોએ ક્લોરિન બ્લીચ અને ખાસ રંગ-ફિક્સિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળવું જોઈએ, અને તેના બદલે રંગ બ્લીચ પાવડરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

- ગંદકીનું સ્તર

હળવા દૂષણ, ગંભીર તેલના ડાઘ અને ખાસ ડાઘ (રેડ વાઇન અને કરી) ને અલગથી ટ્રીટ કરવા જોઈએ જેથી વિવિધ વોશિંગ પ્રોગ્રામ સેટ કરી શકાય.

● ફિક્સ્ડ-પોઇન્ટ પ્રીટ્રીટમેન્ટ

ભારે તેલયુક્ત વિસ્તાર (જેમ કે ટેબલક્લોથનું કેન્દ્ર) પર ખાસ હેવી ઓઇલ ઇમલ્સિફાયર અથવા એન્ઝાઇમ પ્રી-કોટિંગ એજન્ટનો છંટકાવ કરો → 5 થી 10 મિનિટ સુધી ઊભા રહો → તેલને સંપૂર્ણપણે વિઘટિત કરો → મુખ્ય ધોવાની મુશ્કેલીમાં ઘણો ઘટાડો કરો.

સ્ટેજ 2

ધોવા અને જીવાણુ નાશકક્રિયા પ્રક્રિયાને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવી જોઈએ.

● પૂર્વ-ધોવા

પાણીનું સ્તર ઓછું હોય, ઠંડુ પાણી હોય કે ગરમ પાણી હોય, તે ગંદકી દૂર કરવા માટે નથી. તે તંતુઓને ભીના કરવા, છૂટી ગંદકી ધોવા અને મુખ્ય ધોવા માટે પરિસ્થિતિઓ બનાવવા માટે છે. થોડી માત્રામાં આલ્કલાઇન એજન્ટો ઉમેરવાથી શરૂઆતમાં તેલ નરમ પડી શકે છે.

● મુખ્ય ધોવાણ

- તાપમાન

કુદરતી તંતુઓ (શુદ્ધ કપાસ, શણ...) ને ઉચ્ચ તાપમાન (75-85℃) અને મજબૂત આલ્કલાઇન ડિટર્જન્ટથી સારવાર આપી શકાય છે જેથી ઉત્તમ શુદ્ધિકરણ અને જીવાણુ નાશકક્રિયા પ્રાપ્ત થાય.

રાસાયણિક તંતુઓ અથવા સ્થિતિસ્થાપક તંતુઓથી બનેલા કાપડ માટે, કરચલીઓ અને સેટિંગ અટકાવવા માટે તાપમાન 50-60℃ ની નીચે નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે.

- રસાયણોનો સુવર્ણ ત્રિકોણ

મુખ્ય ધોવાની અસર ક્ષારત્વ, તાપમાન, સમય, યાંત્રિક બળ અને રસાયણો પર આધાર રાખે છે. કેટરિંગ લેનિન માટે, એક શક્તિશાળી ઇમલ્સિફાયર આવશ્યક છે. તે તેલના ડાઘને પાણીમાં દ્રાવ્ય કણોમાં તોડી શકે છે. ઉપરાંત, જરૂરી ક્ષારત્વ અને શુદ્ધિકરણ શક્તિ પ્રદાન કરવા માટે એક મજબૂત લોન્ડ્રી ડિટર્જન્ટ/પ્રવાહીનો ઉપયોગ સંયોજનમાં થવો જોઈએ. મોટા પાયે અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા લોન્ડ્રી પ્લાન્ટ્સ માટે, ટનલ વોશર સિસ્ટમ અપનાવવાથી દરેક ચેમ્બરના પાણીના સ્તર, તાપમાન, સમય અને રાસાયણિક સામગ્રીના ઇનપુટને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે. આ ધોવાની પ્રક્રિયાના માનકીકરણ અને ઑપ્ટિમાઇઝેશનને પ્રાપ્ત કરે છે.

● કોગળા અને તટસ્થીકરણ

- પૂરતી કોગળા

કિંગસ્ટાર ઓટોમેશન ટનલ વોશર સિસ્ટમમાં વાસ્તવિક કાઉન્ટર-કરંટ રિન્સિંગ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન છે. તે ડબલ-કમ્પાર્ટમેન્ટના તળિયે કાઉન્ટર-કરંટ રિન્સિંગ અપનાવે છે જેથી આગળના ચેમ્બરમાંથી પાણી પાછળના ચેમ્બરમાં ન વહે. આ અસરકારક રીતે રિન્સિંગ અસરને સુનિશ્ચિત કરે છે અને ડિટર્જન્ટ અને અશુદ્ધિઓના અવશેષોને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. ઉચ્ચ પાણીની કઠિનતાવાળા વિસ્તારોમાં, નરમ પાણીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અથવા સ્કેલ ઇન્હિબિટર ઉમેરવા જોઈએ જેથી કેલ્શિયમ સાબુના જમા થવાથી લિનન ગ્રે અને કઠણ ન થાય.

- કી તટસ્થીકરણ

મુખ્ય ધોવા પછીનું શણ આલ્કલાઇન હોય છે. એસિડિક ન્યુટ્રલાઈઝરનો ઉપયોગ કરવો જ જોઇએ. pH મૂલ્ય 5.5-6.5 માનવ ત્વચાના pH સ્તરની નજીક છે અને બાકીના આલ્કલી અને ધાતુના આયનોને ઓગાળી શકે છે.

● કાર્યો

- કદ બદલવાનું

તેનો ઉપયોગ નેપકિન્સ અને ટેબલક્લોથના ચપળ ટેક્સચરને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે થઈ શકે છે. સ્લરી પાવડરની સાંદ્રતાને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.

- નરમાઈ

પીળા રંગનું સોફ્ટનર કપાસના લિનન હેન્ડલને સુધારી શકે છે, પરંતુ પાણી શોષાઈ ન જાય અને ચીકણું લાગતું ન રહે તે માટે તેની માત્રા યોગ્ય હોવી જોઈએ.

● ઊંડા જીવાણુ નાશકક્રિયા

- થર્મલ જીવાણુ નાશકક્રિયા

તે સૌથી વિશ્વસનીય પદ્ધતિ છે. 80℃ થી વધુ તાપમાને 10 મિનિટથી વધુ સમય સુધી ધોવાથી મોટાભાગના રોગકારક સુક્ષ્મસજીવોનો નાશ થઈ શકે છે.

- રાસાયણિક જીવાણુ નાશકક્રિયા

ગરમી પ્રતિરોધક ન હોય તેવા શણ માટે, ક્લોરિન ધરાવતા જંતુનાશકો (૪૦℃ પર ૨૦૦-૨૫૦ PPM ની અસરકારક ક્લોરિન સાંદ્રતા સાથે) અથવા પેરોક્સિક એસિડ જંતુનાશકોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. માત્રા અને ક્રિયા સમયને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે. જીવાણુ નાશકક્રિયા પછી સંપૂર્ણ રીતે કોગળા કરવા જોઈએ.

સ્ટેજ 3

ધોવા પછીનું ફિનિશિંગ લિનનની ડિલિવરી સ્થિતિ અને સંગ્રહ આયુષ્ય પર સીધી અસર કરે છે.

● પાણી કાઢીને ઇસ્ત્રી કરવી

ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ડીવોટરિંગ એ ઝડપી ઇસ્ત્રી અને ઊર્જા બચતનો આધાર છે. કિંગસ્ટાર ઓટોમેશનમાં પ્રેસટનલ વોશર સિસ્ટમભેજનું પ્રમાણ લગભગ ૫૦% સુધી ઘટાડી શકે છે. નીચેની હાઇ-સ્પીડઇસ્ત્રી લાઇનતેની ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ અને દબાણ પ્રણાલીની મદદથી, તે ફક્ત શણને સપાટ બનાવી શકતું નથી, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ વધુ ગરમ થવાને કારણે થતા પીળાશને પણ ટાળી શકે છે.

● વૈજ્ઞાનિક સંગ્રહ

- લિનન સંપૂર્ણપણે સુકાઈ ગયા પછી તેને ફોલ્ડ કરીને સંગ્રહિત કરવું જોઈએ.

- સંગ્રહ વાતાવરણ ઠંડુ, સૂકું અને સારી રીતે હવાની અવરજવરવાળું હોવું જોઈએ.

- લોકોએ છાજલીઓ અથવા ટ્રોલીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ અને જમીન પર સીધા ઢગલા કરવાનું ટાળવું જોઈએ.

પ્રશ્ન અને જવાબ

● પ્રશ્ન ૧: કેટરિંગ લેનિન પરના ભારે તેલના ડાઘ સાફ કરવા કેમ મુશ્કેલ છે, અને તે ફરીથી સરળતાથી ભીના કેમ થઈ જાય છે?

A1: કેટરિંગ ગ્રીસ (પ્રાણીની ચરબી) ઠંડુ થાય છે અને કાપડમાં ઊંડે સુધી પ્રવેશ કરે છે.

જ્યારે ધોવાનું તાપમાન ઓછું હોય અથવા તેમાં ક્ષારત્વ અપૂરતું હોય ત્યારે તે આંશિક રીતે તૂટી જાય છે.

સંગ્રહ દરમિયાન તે ધૂળ એકઠી કરે છે અને આકર્ષે છે.

● પ્રશ્ન ૨: કેટરિંગ લેનિન માટે જીવાણુ નાશકક્રિયા અસરકારકતા અને સલામતીને કેવી રીતે સંતુલિત કરવી, અને રાસાયણિક અવશેષોને કેવી રીતે ટાળવા?

A2: થર્મલ જીવાણુ નાશકક્રિયા શ્રેષ્ઠ છે.

સંપૂર્ણ જીવાણુ નાશકક્રિયા પ્રાપ્ત કરવા માટે કપાસને ઓછામાં ઓછા 10 મિનિટ માટે 80°C થી વધુ તાપમાને ધોઈ શકાય છે.

ગરમી પ્રત્યે સંવેદનશીલ શણ માટે પ્રમાણભૂત રાસાયણિક જીવાણુ નાશકક્રિયા યોગ્ય છે. પ્રક્રિયા પછી સંપૂર્ણ કોગળા જરૂરી છે.

શણના pH ને 5.5-6.5 સુધી સમાયોજિત કરવા માટે એસિડિક ન્યુટ્રલાઈઝરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે અવશેષ રસાયણો દૂર કરે છે અને પીળાશ પડતા અટકાવે છે.

● પ્રશ્ન ૩: શણને સ્વચ્છ કેવી રીતે રાખવું અને તે જ સમયે તેનું આયુષ્ય અસરકારક રીતે કેવી રીતે વધારવું?

A3: હળવા ડાઘવાળી વસ્તુઓને બિનજરૂરી રીતે વધુ પડતી ધોવાથી બચવા માટે લિનનને માટીના સ્તર પ્રમાણે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.

ક્લોરિન બ્લીચનો ઉપયોગ મર્યાદિત છે. લોકોએ ઓક્સિજન આધારિત બ્લીચનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

ધોવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન વધુ પડતા ઉપયોગને રોકવા માટે રાસાયણિક માત્રાને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

કાપડના તંતુઓને સુરક્ષિત રાખવા માટે સૂકવણી અને ઇસ્ત્રી દરમિયાન અતિશય ઊંચા તાપમાનને ટાળવામાં આવે છે.

પાણી નરમ કરવાની સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.